Для того, чтобы добиться наибольшей эффективности работы на пилораме нужно выполнить ряд простых и в то же время необходимых условий, имеющих решающее значение. Сюда можно отнести следующие из них: 1) рамные пилы должны быть соответствующим образом напряжены посредством вальцовки, либо обработки молотком; 2) установочные пластины должны быть приклепаны к пиле точно одна напротив другой и перпендикулярно относительно спинки пилы; 3) пила должна быть плоской без вмятин и выпуклостей; 4) пила должна быть правильно заточена; 5) пилы должны быть правильно установлены на пилораму. К сожалению на практике многие пильщики не придают должного внимания и «закрывают глаза» на некоторые неточности, считая их несущественными. В результате они не могут получить точности и качества пиления, а нередко такое отношение к работе приводит даже к поломке пил и держателей. Вальцевание рамных пил позволяет значительно повысить прямолинейность пиления. Нет необходимости чрезмерно натягивать пилы. Как следствие, и пилы и держатели всегда будут в хорошем состоянии. Наличие напряжений в пильном полотне можно легко проверить следующим образом: согните пилу как изображено на рис. 1 и приложите малую проверочную линейку в середине пильного полотна. У напряженной пилы с вогнутой стороны должен быть зазор величиной 0,6-0,8 мм в зависимости от ширины пильного полотна. С выпуклой стороны линейка должна касаться пилы в середине, а по краям должен быть соответствующий зазор. При изгибе пильного полотна в обратном направлении должны быть аналогичные зазоры. У пилы, которая не имеет напряжений в пильном полотне, проверочная линейка будет прилегать к полотну плотно без зазоров.
Установочные пластины должны быть приклепаны к пиле точно одна напротив другой и перпендикулярно относительно спинки пилы. При несоблюдении этого правила существует большая вероятность что пластины при натяжении могут отогнуться или оторваться и в конечном счете пила может выйти из строя. Механические дефекты – вмятины, выпуклости могут привести к повышенному трению пильного полотна о распиливаемый материал, его чрезмерному разогреву и как следствие – к потере напряжений. Как следствие, это приведет к ухудшению точности пиления. Качественная и продолжительная работа рамных пил возможна только в случае, если их заточка производится правильно. При заточке рамных пил следует учитывать следующие особенности: 1. В процессе работы на рамных пилах под действием растягивающего усилия и сил сопротивления резанию вдоль зубчатой кромки образуются микротрещины, которые могут со временем увеличиваться и достигать значительных размеров. В конечном случае может произойти катастрофическое повреждение пильного полотна – обрыв. В связи с этим заточку рамных пил следует производить по всему профилю зуба и только на специальных заточных станках. 2. При заточке рамных пил нужно следить за тем, чтобы были правильно установлены соответствующие углы заточки. Передний угол должен быть в пределах 10-18 градусов в зависимости от породы древесины и времени года (чем тверже древесина – тем меньше угол). Задний угол должен быть примерно 25-44, а угол заострения – 35-50 градусов. 3. Заточка пил как из инструментальной стали, так и пил со стеллитированными зубьями производится бакелитовыми кругами при скорости около 50 зубов в минуту. 4. Абразивный круг должен иметь небольшой наклон по отношению к передней кромке зуба в пределах 3-5 градусов. Это обеспечивается за счет наклона оси шпинделя заточного станка по отношению к направляющей вертикального перемещения. При несоблюдении данного требования во время опускания абразивного круга вдоль зубчатой кромки происходит отжиг верхушки зуба и, как следствие, потеря стойкости инструмента до 40 5. Во время заточки не должна уменьшаться высота зуба, которая должна быть в пределах 0,5-0,7 шага. Уменьшение высоты зубьев отрицательно влияет на удаление опилок из пропила и увеличивает риск перегрева пильного полотна. 6. Пила считается тупой и требует заточки, если радиус закругления зубчатой кромки превышает 0,1 мм. Косвенно об остроте зубьев можно судить, если попытаться провести ногтем по острию зуба. Тупая пила не может оставлять следы на ногте пальца руки. 7. Наиболее ответственным моментом является установка пил на пилораму. Для правильного выполнения данной операции рассмотрим более подробно 8. Наиболее ответственным моментом является установка пил на пилораму. Для правильного выполнения данной операции рассмотрим более подробно В процессе пиления на лесопильной раме бревно или брус двигается в направлении постава пил со скоростью подачи V. При этом для того, чтобы одинаково работали все зубья пилы нужно наклонить пилу на угол, соответствующий выбранной скорости подачи. На приведенном ниже рисунке изображены фазы движения пилы в дереве и значение наклона пил для обеспечения качественного пиления.
Наклон постава пил необходим для того, чтобы обеспечить оптимальную подачу Sz и одинаковую нагрузку на зубья, а также, чтобы ход пил из НМТ в ВМТ был свободный. Наклон пил всегда должен соответствовать выбранной скорости подачи бруса. Если наклон пил недостаточный, то брус будет препятствовать свободному ходу пил в ВМТ. Если наклон пил больше, чем надо – часть нижних зубьев не будет работать. Наклон пил на ход пильной рамки (в мм) следует определять по следующим формулам: U = 0,7 * Sz , мм где Sz — подача на один ход пильной рамки или U = 700 * V / n , мм где V – скорость подачи (м/мин) n – частота движений пильной рамки (1/мин) Для пересчета наклона на всю длину пилы значение U следует умножить на коэффициент, учитывающий длину пилы и равный отношению длины пилы к величине хода пильной рамки (при L =1250 К =3). Для того, чтобы избежать «увода» пил и получить высокую точность пиления следует правильно установить пилы в захваты (гомера). Точность пиления зависит от этого не меньше, чем от натяжения пил.