Чтобы обрабатывать металл, изготавливать продукцию на продажу, недостаточно иметь только подручные инструменты. Для этого нужно купить специализированное оборудование или изготавливать его самостоятельно. станок лазерной резки металла с ЧПУ считается лучшим вариантом для начала изготовления сувенирной продукции и раскроя металлических листов. Перед приобретением этого оборудования нужно понять, как оно работает и как им управлять. Лазерный станок с ЧПУ по металлу Принцип работы и устройство Лазерные станки, оборудованные ЧПУ, получают популярность на мировом рынке. Связано это со снижением цен на оборудование и появлением новых моделей. Чтобы понять, как работает это оборудование, следует изучить устройство лазерного станка с ЧПУ: числовое программное управление; головка излучателя; передвижной портал; рабочий стол; станина. Это основные части лазерного оборудования. На передвижном портале закрепляется головка излучателя.
Она передвигается с помощью электромотора, установленного на направляющих. Он управляется с помощью ЧПУ. Отдельно стоит рассмотреть лазерную головку. Конструкция состоит из механизма фокусировки, зеркал-отражателей, фокусировочных линз и головки излучателя. С помощью лазерного станка проводится два вида работ. Первый заключается в нанесении гравировки на поверхность. Благодаря этому возможно заниматься декоративной отделкой предметов. А также с помощью лазера разрезаются металлические листы по размерам заказчика. Рез получается высокоточным. Преимущества лазерного станка по металлу Станок лазерной резки металла с ЧПУ имеет множество преимуществ: Высокая скорость работы с материалом. Благодаря этому можно быстро изготавливать большое количество продукции. При работе выделяется минимальное количество отходов (стружка, осколки, пыль). Точность позиционирования рабочей части станка. С помощью ЧПУ задаётся любой алгоритм движений. Экономный расход материала. Работа с разными видами материалов и металлов. Есть возможность работать в любом помещении, главное, чтобы оборудование было защищено от влаги. Выбор лазерного станка по металлу Нужно отнестись к выбору лазерно-гравировального оборудования ответственно. Чтобы не допустить ошибки, необходимо знать какое оборудование присутствует в продаже и какими характеристиками оно обладает. Дизайн станка В первую очередь требуется со всех сторон осмотреть оборудование.
Визуально легко определить явные недочёты конструкции, увидеть возможный брак. Если на рабочем столе есть трещины, сколы или царапины, необходимо отказаться от покупки этой модели и выбрать другую. Дизайн лазерного станка Подъемный стол При выборе стола или столешницы, а также мобильного портала необходимо изучить дополнительные функции, которые он способен выполнять. Это может быть фиксация дополнительных элементов на его поверхности с помощью специальных креплений, подвижность в разных направлениях. Любой стол для лазерных станков должен передвигаться вверх и вниз с помощью электроприводов. В устаревших моделях используется механический подъёмник. Мощность лазера и охлаждение С проблемой выбора мощности сталкиваются большинство покупателей перед приобретением лазерного оборудования. Специалисты в области металлообработки рекомендуют руководствоваться одним правилом. Оно говорит о том, что чем меньше будет подача, тем качественнее получится гравировка. Также важно выбрать хорошее водное охлаждение, чтобы обрабатываемая поверхность не повреждалась, а лазер проработал гораздо дольше.
Оптика
Существует большой выбор линз и зеркал для лазерно-гравировального оборудования. Их можно разделить на две группы: Короткофокусные — идеальный вариант для создания гравировки. Луч, проходящий через такие линзы, получается тонким. Длиннофокусные — на выходе из линзы образуется широкая шейка фокуса, которая подходит для разрезания металлических листов и деталей. Дальнейшие критерии при выборе рассматриваются исходя из пожеланий покупателя к функционалу оборудования. Материалы для обработки С помощью лазерных станков обрабатываются различные материалы. Людям, которые занимаются металлообработкой, необходимо знать с какими металлами можно работать с помощью этого оборудования. К ним относятся: пружинная сталь; медь; карбоновая сталь; титан; сталь, насыщенная углеродом; нержавейка. При таком обширном диапазоне можно обрабатывать разнообразную продукцию.